Nestlé Việt Nam xây trường học bằng gạch từ sản xuất cà phê

Ngày 20/9, Công ty Nestlé Việt Nam đã tổ chức trao tặng 10.000 viên gạch không nung làm từ cát thải lò hơi trong quá trình sản xuất cà phê hòa tan tại nhà máy Nestlé Trị An, khu công nghiệp Amata, để xây dựng nhà ăn cho hơn 1.000 em học sinh trường tiểu học Nguyễn Huệ, phường Tân An, Biên Hòa, Đồng Nai.

Đây là một hoạt động hưởng ứng chiến dịch “Làm cho Thế giới sạch hơn năm 2018”, do Tổng cục Môi trường, Bộ Tài nguyên và Môi trường, phát động, cũng như góp phần giáo dục, nâng cao nhận thức bảo vệ môi trường cho trẻ em tuổi đến trường.

Theo đó, các nguyên liệu thải ra trong quá trình sản xuất cà phê bao gồm bã cà phê và cát thải lò hơi được tận dụng để không tạo chất thải ra môi trường, vừa để làm nguyên liệu tái chế hữu ích. Các nguyên liệu này được sản xuất theo chu trình tuần hoàn bao gồm: bã cà phê được tách ra sau khi chế biến được sử dụng làm chất đốt nhiên liệu sinh khối (biomas) cho lò hơi, làm giảm đồng thời tiêu thụ khí đốt CNG và giảm thải khí CO2 gây ô nhiễm môi trường.

Tiếp đến cát thải lấy từ lò hơi sẽ được cung cấp cho nhà sản xuất gạch tại địa phương, làm ra các viên gạch không nung phục vụ cho các công trình xây dựng.

Nestlé bắt đầu thu gom cát thải lò hơi, hình thành sau quá trình sản xuất cà phê từ năm 2014. Tính đến hết quý 3/2018 đã có hơn 2 triệu tấn cát thải, thay vì bị thải ra môi trường, đã được thu gom và dùng để sản xuất gần 5 triệu viên gạch không nung đạt tiêu chuẩn quốc gia trong ngành xây dựng, và được ứng dụng rộng rãi ở các công trình dân dụng lẫn công nghiệp.

Hiện cả 6 nhà máy do Tập đoàn Nestlé Thụy Sỹ đầu tư và đang vận hành tại Việt Nam đều được thiết kế và xây dựng, đáp ứng những tiêu chuẩn của tập đoàn, đồng thời tuân thủ pháp luật Việt Nam về bảo vệ môi trường, phòng ngừa ô nhiễm và áp dụng những sáng kiến nhằm giảm phát thải ra môi trường, tiết kiệm nước.

Trung tâm giám định và chứng nhận hợp chuẩn hợp quy Vietcert

Đà Nẵng: 28 An xuân, Thanh Khê, Đà Nẵng

Hà Nội: 114 Trung Kính, Cầu Giấy, Hà Nội

Hồ Chí Minh: 102 Nguyễn Xí, Bình Thạnh, Hồ Chí Minh

Đăk Lăk : 12 Trần Nhật Duật, thành phố Buôn Mê Thuột

Cần Thơ: Khu Chung cư Hưng Phú 1, Đường A1, Cái Răng, Cần Thơ

Hải Phòng: Tòa nhà Thành Đạt, Thành phố Hải Phòng

Mr. Huyền: 0903 516 929 - 0961997338

Mail: vietcert.kinhdoanh60@gmail.com

-------

B.H.

Sản xuất và tiêu thụ gạch không nung đang có những chuyển biến tích cực

Là vật liệu xây dựng thân thiện với môi trường, hơn nữa, thời gian gần đây, công tác quản lý hoạt động sản xuất, kinh doanh vật liệu xây dựng trên địa bàn tỉnh Thanh Hóa ngày càng đi vào nền nếp, thị hiếu của người tiêu dùng về gạch không nung cũng dần thay đổi, do đó tình hình sản xuất và tiêu thụ gạch không nung trên địa bàn tỉnh đang có những chuyển biến tích cực. 

Sản xuất gạch không nung tại Công ty TNHH Xuân Trường (Yên Định).

Hiện nay, toàn tỉnh có 39 doanh nghiệp sản xuất gạch không nung, trong đó, có hàng chục doanh nghiệp đầu tư dây chuyền sản xuất hiện đại, quy mô sản xuất lớn, như: Tổng Công ty Hà Thanh (Vĩnh Lộc) với công suất thiết kế 200 triệu viên/năm; Công ty TNHH MTV Tân Thành 9 (TP Thanh Hóa) công suất thiết kế 70 triệu viên/năm; Công ty TNHH Quân Phong (TP Thanh Hóa) với công suất 40 triệu viên/năm; Công ty TNHH Xuân Trường (Yên Định); Công ty TNHH Hoàng Tuấn (Hoằng Hóa) với công suất 15 triệu viên/năm...

Vốn là đơn vị kinh doanh trong lĩnh vực sản xuất đá ốp lát, năm 2015, Công ty TNHH Xuân Trường (Yên Định) quyết định xây dựng nhà máy gạch không nung để tận dụng chính nguồn nguyên liệu phế phẩm từ hoạt động khai thác, sản xuất đá xẻ của đơn vị.

Ông Trịnh Xuân Trường, phó giám đốc công ty, cho biết, dự án có công suất 20 triệu viên/năm, được đầu tư trên khu đất rộng khoảng 27.000m2 gồm khuôn viên làm sân phơi gạch không nung, xưởng sản xuất, nhà kho chứa sản phẩm... Toàn bộ hệ thống máy móc được đơn vị đầu tư mới và đồng bộ, như máy xay đá 1x2, máy xẻ đá ốp lát, máy đùn gạch... Chất thải của dự án chủ yếu là bột đá lắng lọc tại các hố chứa. Để bảo đảm môi trường, định kỳ từ 7 - 10 ngày, công ty thực hiện nạo vét, vận chuyển đến nơi tập kết theo quy định. Sau một thời gian, bột đá khô ráo sẽ được tận dụng trộn với đá 1x2 và đất nguyên liệu tạo nên sản phẩm đá bây cung cấp cho thị trường thi công các công trình giao thông, san lấp mặt bằng...

Ông Trường cũng cho biết thêm, bước sang năm 2018, tình hình tiêu thụ gạch không nung của đơn vị tăng trưởng khoảng 20%. Ngoài đối tượng các công trình được đầu tư bằng nguồn vốn ngân sách bắt buộc phải sử dụng gạch không nung, nhiều công trình của các chủ đầu tư tư nhân, hộ gia đình cũng quan tâm và sử dụng gạch không nung nhiều hơn. Sang năm 2019, đơn vị sẽ nghiên cứu đầu tư thêm 1 dây chuyền sản xuất mới để đáp ứng nhu cầu về sản lượng cho các công trình xây dựng.

Với Tổng Công ty Hà Thanh, hiện nay đơn vị có hai nhà máy sản xuất gạch không nung, một nhà máy tại huyện Vĩnh Lộc và một nhà máy tại xã Quảng Thịnh (TP Thanh Hóa), với tổng công suất thiết kế 200 triệu viên/năm. Do đầu tư dây chuyền liên doanh Việt - Nhật đồng bộ và hiện đại, sản phẩm của công ty luôn được khách hàng đánh giá cao về chất lượng. Đại diện Tổng Công ty Hà Thanh, cho biết, dự báo trong tương lai, gạch không nung sẽ thay thế gạch nung truyền thống, do đó nhu cầu của thị trường sẽ tăng cao. Đó là cơ sở để đơn vị không ngừng nghiên cứu, đầu tư công nghệ sản xuất để đáp ứng tốt hơn thị hiếu của khách hàng.

Theo thống kê của Phòng Quản lý Vật liệu, Sở Xây dựng, năm 2016, tổng công suất thiết kế của các doanh nghiệp sản xuất gạch không nung mới đạt 600 triệu viên; năm 2018, các doanh nghiệp đã nâng công suất lên gần 924 triệu viên. Tình hình tiêu thụ gạch không nung có nhiều tín hiệu khởi sắc, tăng trưởng bình quân đạt 10 - 15%/năm. Gạch không nung sử dụng chất thải rắn, tận dụng được phế thải công nghiệp của các mỏ đá, xi măng... làm nguyên liệu sản xuất nên không gây lãng phí nguồn tài nguyên khoáng sản. Hơn nữa, công nghệ sản xuất không dùng chất đốt nên không gây ô nhiễm môi trường. Qua phối trộn nguyên liệu với tỷ lệ thích hợp, sản xuất theo tiêu chuẩn, dây chuyền công nghệ cao sẽ tạo ra sản phẩm có cường độ chịu nén, độ cứng và độ chống xuyên nước cao, bảo đảm tốt các tiêu chuẩn xây dựng.

Tuy nhiên, cũng theo đánh giá của Sở Xây dựng, hiện nay, các cơ sở sản xuất gạch không nung tập trung chủ yếu tại các huyện miền xuôi, trung tâm các khu đô thị dẫn đến mất cân đối cung cầu tại khu vực miền núi. Hiện, giá thành tại chân công trình ở các huyện miền núi cao hơn nhiều so với miền xuôi. Bên cạnh đó, vẫn còn bộ phận không nhỏ người tiêu dùng vẫn chưa hiểu hết tính năng, ưu điểm của vật liệu xây không nung. Cùng với đó, một số cơ sở sản xuất chưa đầu tư xứng đáng cho công nghệ, không bảo đảm đúng quy trình sản xuất làm ảnh hưởng đến “uy tín” của vật liệu này.

Hiện nay, Sở Xây dựng đã quy hoạch và đang kêu gọi các doanh nghiệp đầu tư dự án sản xuất gạch không nung công suất từ 10 - 20 triệu viên/năm tại 5 huyện chưa có nhà máy là: Nông Cống, Thiệu Hóa, Bá Thước, Quan Hóa, Quan Sơn. Khuyến khích các đơn vị nâng cấp, cải tiến công nghệ, mở rộng sản xuất với các nhà máy hiện có. Kêu gọi đầu tư các nhà máy sản xuất gạch bê tông nhẹ (gạch chưng áp) tại TP Thanh Hóa, huyện Tĩnh Gia, mỗi cơ sở một nhà máy với công suất khoảng 70 triệu viên/năm. 

 Công nghệ nào cho gạch không nung?

Từ năm 2010, nhà nước đã có chủ trương khuyến khích phát triển gạch xi măng cốt liệu (gạch bê tông hay gạch không nung). Kể từ đó, nhiều văn bản, quy định đã ra đời, nhưng điểm mấu chốt là kiểm soát chất lượng và hạn chế gạch đỏ đã chưa được chú trọng. 

Việt Nam đã làm chủ công nghệ

Công nghệ sản xuất gạch không nung xi măng cốt liệu theo nguyên lý ép tĩnh hai chiều, đơn động cho ra các sản phẩm gạch ống chất lượng cao, tỷ trọng thấp đã được một số đơn vị khoa học công nghệ trong nước hoàn toàn làm chủ. Một số dây chuyền thiết bị đã tham gia sản xuất và đưa sản phẩm ra thị trường 2 - 3 năm nay và theo các chuyên gia, hoàn toàn chứng minh được độ ổn định, tính bền bỉ của cả hệ thống sản xuất và chất lượng sản phẩm. 

 Sản phẩm viên gạch ống không nung xi măng cốt liệu với công nghệ ép tĩnh đã chinh phục lòng tin của nhiều nhà thầu xây dựng Long An, TP HCM và Bình dương... Thậm chí dây chuyền thiết bị và cả sản phẩm gạch đều đã được công nhận là sản phẩm khoa học công nghệ của Việt nam. Nhưng sau khi được chuyên gia công nhận, thị trường công nhận, nhà nước công nhận… công nghệ sản xuất này dường như vẫn cô đơn lẻ loi trong cộng đồng ngành xây dựng. Doanh nghiệp sau khi bỏ công sức ra đầu tư, nghiên cứu, thành công, đăng ký với nhà nước… sau rồi thì để đó; và doanh nghiệp lại phải quay ra loay hoay bươn trải để tồn tại, mong chờ ngày nào đó chính sách thuận lợi hơn chăng?

Bất cập trong chính sách và thực thi

Trong khi Chính phủ luôn ban hành những chính sách dường như hỗ trợ rất tốt cho phát triển gạch không nung như Thông tư 13/2007/TT-BXD, Thành lập Quỹ phát triển khoa học công nghệ, Dự án phát triển gạch không nung do UNDP tài trợ...  Gạch ống không nung xi măng cốt liệu, công nghệ ép tĩnh chất lượng cao vẫn chưa được đánh giá đúng, chưa được thị trường đón nhận… Vậy thực trạng này là do đâu?

Trước hết có thể nói là do các nhà thầu xem thường pháp luật. Họ đã bỏ qua Thông tư chỉ đạo sử dụng gạch không nung trong công trình cao tầng và vốn ngân sách mà xây dựng. Nhưng có thể vì lợi nhuận mà các nhà thầu, chủ đầu tư chỉ quan tâm đến giá rẻ, không quan tâm đến chất lượng. 

Tất nhiên vừa qua dư luận có một số sản phẩm gạch không nung chất lượng chưa đảm bảo do các cơ sở sản xuất chưa đầu tư tương xứng, chưa kiểm soát được công nghệ, lại cố gắng giảm giá để cạnh tranh nên đã cho ra thị trường các sản phẩm không đảm bảo, gây dư luận không tốt. Nhưng nếu các nhà thầu biết lựa chọn các sản phẩm chất lượng, giá cả phù hợp, thị trường vẫn có nhiều sản phẩm đáp ứng tốt, hoàn toàn có thể an tâm đưa vào sử dụng trong các công trình dân dụng và công nghiệp.

Gạch rung ép công nghệ Trung Quốc được quảng cáo mạnh mẽ với năng suất cao giá thành gạch bán thấp và đặc biệt được hỗ trợ thuế nhập khẩu 0%. Điều này tạo nên một làn sóng đầu tư hào hứng. Nhưng sau một thời gian, chất lượng viên gạch ảnh hưởng đến công trình là nguyên nhân của lún móng, nứt tường… nên hiện nay hàng loạt nhà đầu tư tháo chạy khỏi thị trường, tạo nên khoảng trống đáng kể về sản lượng, về giá bán, và gạch đất nung lại được dịp lên ngôi...

Kiến nghị từ thực tế phát triển

1. Để phát triển bền vững ngành vật liệu xây không nung, để không tốn chi phí cưỡng chế, giám sát, giải quyết khiếu nại của việc cấm sản xuất, sử dụng gạch đất sét nung; nhà nước nên đánh thuế môi trường lên viên gạch đất sét nung với mức thuế hợp lý. Gạch đất sét nung vừa tiêu tốn đất đai tài nguyên không tái tạo, vừa phát thải khí CO2. Việc này vừa hạn chế sản xuất loại sản phẩm này, vừa thu ngân sách về cho nhà nước.

2. Để quản lý chất lượng gạch không nung chặt chẽ, cần thêm tiêu chí tỉ khối của gạch trong tiêu chuẩn TCVN 6477:2016, nhằm giảm áp lực lên hệ móng, giúp an toàn, bền vững chất lượng cho các công trình và giảm chi phí móng và chống hiện tượng nứt tường, thể hiện quan điểm khuyến khích sản xuất vật liệu không nung có tỷ trọng thấp. 

3. Cần có phương án tháo gỡ khó khăn cho việc các công trình vốn ngân sách được thiết kế dự toán bị quy định chặt chẽ về kích thước, chủng loại gạch xây tường như dùng gạch bê tông 4 lỗ 8x8x18, Mac 75... Điều này làm cho các loại gạch nhẹ khác như gạch ống 8 lổ với nhiều ưu điểm không được tham gia vào các công trình có vốn ngân sách.

Gạch không nung sẽ ngày càng phát triển, đây là xu thế tất yếu không thể đảo ngược. Vấn đề là thời gian. Gạch không nung cần được kiểm soát chất lượng tốt, đi vào công trình, khi đó các đơn vị sản xuất đi đầu mới có hiệu quả để tồn tại và phát triển. Và lợi ích chung của đất nước về bảo vệ môi trường, tiết kiệm năng lượng sẽ được thể hiện bền vững, lâu dài trong các công trình xây dựng. 

Trung tâm giám định và chứng nhận hợp chuẩn hợp quy Vietcert

Đà Nẵng: 28 An xuân, Thanh Khê, Đà Nẵng

Hà Nội: 114 Trung Kính, Cầu Giấy, Hà Nội

Hồ Chí Minh: 102 Nguyễn Xí, Bình Thạnh, Hồ Chí Minh

Đăk Lăk : 12 Trần Nhật Duật, thành phố Buôn Mê Thuột

Cần Thơ: Khu Chung cư Hưng Phú 1, Đường A1, Cái Răng, Cần Thơ

Hải Phòng: Tòa nhà Thành Đạt, Thành phố Hải Phòng

Mr. Huyền: 0903 516 929 - 0961997338

Mail: vietcert.kinhdoanh60@gmail.com

-------

B.H.

Bê tông lắp ghép - Sự trở lại mạnh mẽ

Sau thời gian bị lãng quên, sản phẩm bê tông lắp ghép đã trở lại mạnh mẽ trong thời gian qua và được kỳ vọng sẽ là sản phẩm tương lai của ngành xây dựng. 

Xuất hiện từ sớm

Bê tông lắp ghép đúc sẵn không phải là vật liệu xây dựng mới xuất hiện, mà từ lâu trên thế giới, cấu kiện bê tông đúc sẵn đã được nghiên cứu nhằm giải bài toán thời gian xây dựng, cũng như giảm chịu lực hệ khung dầm trong các tòa nhà cao tầng.

Theo phương pháp này, người ta phân kết cấu thành các cấu kiện riêng biệt như sàn, trần, tường, dầm… để có thể chế tạo sẵn tại nhà máy hay sân bãi, rồi đem lắp ghép lại thành kết cấu tại các vị trí thiết kế. Do quá trình xây dựng kéo dài, công trình chịu ảnh hưởng từ nhiều yếu tố như khí hậu và thời tiết, nên tiến độ và chất lượng công trình xây dựng dễ bị ảnh hưởng khi triển khai các phương pháp thi công tại chỗ.

Sử dụng bê tông đúc sẵn trong xây dựng nhà ở giúp đẩy nhanh tiến độ của dự án và giảm giá thành sản phẩm.

Trong khi đó, phần lớn cấu kiện được sản xuất theo dây chuyền công nghiệp thông qua các công đoạn kiểm tra trong nhà xưởng, nên chất lượng sản phẩm được đảm bảo ở mức tốt nhất. Các công việc còn lại ở hiện trường giảm thiểu đáng kể thời gian, nhân lực và đặc biệt là giảm khối lượng vật liệu cho biện pháp thi công như đà giáo, cốp pha so với việc đổ bê tông tại chỗ.

Theo tìm hiểu hệ kết cấu khung dầm gác các tầm sàn đúc sẵn này đã được đưa vào Việt Nam khoảng 30 - 40 năm trước và được áp dụng tại các chung cư tập thể cũ như Giảng Võ, Thành Công, Kim Liên, Thanh Xuân, Nghĩa Đô… (Hà Nội) và một số khu nhà ở tại TP. Hải Phòng, Phú Thọ, Thanh Hóa, Nghệ An…

Tuy nhiên, do công nghệ xây dựng trước đây còn lạc hậu, nên việc lắp ghép nhà ở từ các tấm lớn bằng bê tông đúc sẵn còn nhiều hạn chế, không thể triển khai tại các khu chung cư trên 10 tầng.

Đồng thời, mặc dù được sản xuất ở các nhà máy, nhưng chất lượng các cấu kiện bê tông đúc sẵn tại Việt Nam không đạt tiêu chuẩn, dẫn đến chỉ sau một thời gian ngắn, nhiều chung cư cao tầng đã xuống cấp. Do đó, các nhà cao tầng kể từ sau này lại trở lại với bê tông đúc tại chỗ để đảm bảo an toàn, dù giá thành cao hơn rất nhiều.

Mãi cho tới những năm gần đây, với sự phát triển của các công nghệ xây dựng hiện đại hơn, cùng nhu cầu tiết giảm các chi phí xây dựng và giảm giá thành sản phẩm, các hình thức bê tông lắp ghép mới bắt đầu được chú ý trở lại. Các nhà sản xuất bê tông lắp ghép đáng chú ý trong nước gồm Xuân Mai, Phan Vũ, An Quý Hưng… và sự xuất hiện của một số nhà đầu tư ngoại như Hinokiya Resco (HRC Việt Nam).

Nhiều tính năng ưu việt

Trao đổi với ông Đào Đức Phong, Giám đốc Nhà máy vật liệu mới An Quý Hưng, đơn vị đang phát triển sản phẩm tấm tường bê tông đúc sẵn Dura Light cho biết, từ trước tới nay, tấm tường các sản phẩm bê tông cấu kiện đúc sẵn có vai trò rất quan trọng trong hoạt động xây dựng tại Việt Nam nói riêng và trên thế giới nói chung.

Đây là một công nghệ có nhiều tính năng ưu việt như chịu nhiệt, giảm thiểu kết cấu chịu lực, đặc biệt là giảm giá thành trong thi công so với các phương pháp xây dựng thông thường như bê tông đúc tại chỗ hay xây tường gạch.

Theo ông Phong, lý do trước đây bê tông đúc sẵn bị lãng quên do sự áp dụng ồ ạt theo kiểu phong trào, cùng với việc kiểm soát chất lượng xây dựng bị buông lỏng, công tác bảo trì công trình gần như không tồn tại, khiến tình trạng xuống cấp nhanh của hầu hết các công trình nhà lắp ghép, khiến người dân quay lưng với nhà lắp ghép.

Tuy nhiên, với những tính năng ưu việt đã được kiểm chứng, dòng sản phẩm này đã dần được các chủ đầu tư, nhà thầu sử dụng trở lại trong những năm gần đây.

"Điều này đặc biệt quan trọng, bởi chính sách ưu tiên của Chính phủ là phát triển dòng sản phẩm nhà ở vừa túi tiền phục vụ đối tượng khách hàng có nhu cầu ở thực. Vì thế, việc tiết giảm chi phí vật liệu xây dựng trong khi vẫn đảm bảo các tiêu chuẩn kỹ thuật là cách dễ dàng nhất để giảm giá thành sản phẩm, giúp người mua tiến gần hơn với căn nhà mơ ước của mình", ông Phong nhấn mạnh.

Lấy ví dụ về tấm bê tông đúc sẵn Dura Light do An Quý Hưng nghiên cứu và sản xuất, ông Phong cho biết, tấm tường này rất nhẹ với thành phần hạt EPS cùng sợi PVA, nhưng vẫn đảm bảo độ bền chịu lực, chịu tải trọng. Trong khi đó, giá thành chỉ khoảng 300.000 - 400.000 đồng/m2, việc thi công lắp ghép bằng tấm tường Dura Light có thể tiết giảm từ 1/4 đến 1/3, thậm chí cao hơn so với đúc bê tông tại chỗ và xây tường gạch (bao gồm cả chi phí vật liệu và nhân công) do thời gian thi công ngắn hơn rất nhiều.

Đồng quan điểm, ông Nguyễn Hữu Tĩnh, Chủ tịch HĐQT kiêm Tổng Giám đốc Công ty CJSC, đơn vị vừa khánh thành Nhà máy HRC chuyên về sản phẩm bê tông lắp ghép cho biết, sản phẩm bê tông đúc sẵn là sản phẩm của tương lai, giúp cho việc xây dựng các công trình công nghiệp, các khu đô thị hiện đại đạt tiêu chí tốt nhất cho một công trình.

Trong đó, hiệu quả do các cấu kiện được sản xuất từ các dây chuyền công nghiệp tạo được năng suất rất cao và các giá trị gia tăng cũng lớn theo. Tiếp theo, các chi phí phát sinh trong quá trình sản xuất có thể giảm ở mức tối thiểu; các chi phí quản lý cũng được giảm thiểu do chuyên nghiệp hóa, chuyên môn hóa cao trong quá trình sản xuất; rủi ro về chất lượng được chủ động nhận dạng và khắc phục.

"Do công nghiệp hóa quá trình xây dựng nhà ở, các cấu kiện được điển hình hóa nên chi phí thiết kế được giảm thiểu, giúp giá thành xây dựng giảm đáng kể. Ngoài ra, tiến độ thi công cũng nhanh hơn và chất lượng được kiểm soát tốt, giúp tuổi thọ công trình được đảm bảo" ông Tĩnh nói và cho biết, trong tương lai, sản phẩm này sẽ được phổ biến rộng rãi, đặc biệt khi Chính phủ đang thúc đẩy hoạt động giảm thải ô nhiễm môi trường từ các hình thức thi công truyền thống.

Theo PGS.TS. Trần Chủng, nguyên Cục trưởng Cục Giám định nhà nước về chất lượng công trình xây dựng (Bộ Xây dựng) cho biết, không có lý do gì mà sự ưu việt của công nghệ xây dựng theo phương pháp lắp ghép không được khai thác trong chương trình phát triển nhà ở cho nhân dân trong thời gian tới. Tuy nhiên, muốn phát triển loại nhà này, phải đầu tư nghiên cứu một cách khoa học, nghiêm túc về mọi vấn đề làm cơ sở cho sự triển khai đại trà công nghệ này.

Trong đó, muốn phát triển công nghệ này nhiều hơn, đa dạng hơn, đặc biệt đối với công nghệ lắp ghép tấm lớn, thì cần nghiên cứu để tìm được các lời giải cho giải pháp kiến trúc, giải pháp kết cấu mà nhất là mối nối, công nghệ thi công, mức độ hoàn thiện của cấu kiện và hệ thống trang thiết bị kỹ thuật trong nhà cùng vấn đề bảo trì thuận tiên trong suốt tuổi thọ công trình…

Nếu đảm bảo được các điều kiện ấy, chắc chắn sản phẩm này có triển vọng phát triển rất tốt. Sự kết hợp giữa nhà đầu tư, nhà sản xuất và nhà khoa học tạo điểm tựa quan trọng cho sự phát triển công nghệ này trong tương lai.

VIỆN NĂNG SUẤT CHẤT LƯỢNG DEMING

Hợp quy Vật Liệu Xây Dựng

Đà Nẵng: 28 An xuân, Thanh Khê, Đà Nẵng

Hà Nội: 114 Trung Kính, Cầu Giấy, Hà Nội

Hồ Chí Minh: 102 Nguyễn Xí, Bình Thạnh, Hồ Chí Minh

Đăk Lăk : 12 Trần Nhật Duật, thành phố Buôn Mê Thuột

Cần Thơ: Khu Chung cư Hưng Phú 1, Đường A1, Cái Răng, Cần Thơ

Hải Phòng: Tòa nhà Thành Đạt, Thành phố Hải Phòng

Mr. Huyền - 0903516929 - 0961997338 

Mail: vietcert.kinhdoanh60@gmail.com

-------

B.H.

Cách lựa chọn gạch đất sét nung phù hợp

Gạch đất sét nung hay còn gọi là gạch đỏ vẫn khá phỏ biến trong việc xây dựng các công trình dân dụng hiện nay. Dù gạch không nung hiện đã bắt đầu phát triển nhưng chưa thể thay thế hoàn toàn gạch đỏ. Bạn vẫn nên biết phân biệt và đánh giá những chỉ tiêu cơ bản nhất về loại gạch này.

Gạch đất sét nung là loại vật liệu xây dựng truyền thống và lâu đời nhất, nó thường có màu đỏ, hoặc đỏ sẫm được làm từ đất sét. Dưới đây là thông tin chi tiết về 3 loại gạch đất sét nung được sử dụng phổ biến hiện nay.

Gạch đặc

- Kích thước viên gạch 220x105x55, đặc, có màu đỏ hồng, hoặc đỏ sẫm.

- Gạch đặc thường được sử dụng làm móng gạch, tường móng, bể nước, bể phốt, tường chịu lực, tường vệ sinh, tường bao, viên quay ngang của tường bao… 

- Gạch đặc có 3 loại, chất lượng giảm dần: A1, A2, và B.

- Ưu điểm: chắc chắn, chống thấm tốt.

- Nhược điểm: nặng, đắt hơn gạch rỗng.

Gạch thông tâm (gạch 2 lỗ)

- Kích thước viên gạch 220x105x55, có 2 lỗ, có màu đỏ hồng, hoặc đỏ sẫm.

- Thường xây tại những vị trí không chịu lực, hoặc không có yêu cầu chống thấm. Tường bao ngoài có thể kết hợp gạch rỗng và gạch đặc.

- Ưu điểm: nhẹ, rẻ hơn gạch đặc.

- Nhược điểm: không dùng để chịu lực được, chống thấm kém, nếu dùng làm tường bao hoặc tường vệ sinh, bề mặt tường sẽ bị mốc.

Gạch rỗng 6 lỗ

- Kích thước viên gạch phổ biến 220x105x150, có 6 lỗ, có màu đỏ hồng, hoặc đỏ sẫm.

- Thường xây tại những vị trí không chịu lực, hoặc không có yêu cầu chống thấm, hoặc làm lớp chống nóng cho mái. Tường bao ngoài có thể kết hợp gạch rỗng và gạch đặc. 

- Ưu điểm: nhẹ, rẻ hơn gạch đặc.

- Nhược điểm: không dùng để chịu lực được, treo đồ kém vì khoan vít hoặc đóng đinh, gạch sẽ vỡ.

Trong tương lai, nếu có thể, bạn nên chuyển sang gạch không nung. Vì gạch đất sét nung tiêu tốn một lượng lớn đất sét, là nguyền tài nguyên không tái tạo được, mất diện tích đất cho nông nghiệp. Quá trình nung luyện trong lò tuy-nen gây tiêu tốn năng lượng điện và than đáng kể, mặt khác, thải khí CO2.

Trên thế giới ở các nước phát triển, ngành vật liệu xây dựng xanh bền vững đã dần chuyển sang sử dụng các loại gạch không nung, được kiểm soát tốt về chất lượng.

Viện Năng Suất Chất Lượng Deming
Phòng Nghiệp Vụ 4

Đà Nẵng: 28 An xuân, Thanh Khê, Đà Nẵng
Hà Nội: 114 Trung Kính, Cầu Giấy, Hà Nội
Hồ Chí Minh: 102 Nguyễn Xí, Bình Thạnh, Hồ Chí Minh
Đăk Lăk : 12 Trần Nhật Duật, thành phố Buôn Mê Thuột
Cần Thơ: Khu Chung cư Hưng Phú 1, Đường A1, Cái Răng, Cần Thơ
Hải Phòng: Tòa nhà Thành Đạt, Thành phố Hải Phòng
Mr Bảo Huyền -0903 516929
Mail: vietcert.kinhdoanh60@gmail.com
-------
B.H.

TÌM HIỂU VỀ SẢN PHẨM BÊ TÔNG BỌT VÀ BÊ TÔNG KHÍ KHÔNG CHƯNG ÁP

1.      Tìm hiểu về bê tông bọt và bê tông khí không chưng áp:

Trên thị trường hiện nay, bê tông bọt và bê tông khí không chưng áp được sử dụng rộng rãi trong các công trình xây dựng.

Sản phẩm Bê tông bọt (CLC) được sản xuất theo công nghệ tạo bọt Công nghệ bê tông bọt tạo ra các bong bóng khí dưới dạng bọt, sau đó trộn bọt này với một hỗn hợp xi măng/cát. Hỗn hợp này sau đó được đổ khuôn. Vì hỗn hợp bê tông bọt có hàm lượng xi măng cao hơn nên không cần đến quy trình xử lý chưng hấp. Thay vào đó thành phẩm sẽ được xử lý như xi măng thông thường, hoặc được xử lý hấp với áp suất thấp nhằm nhanh chóng đạt được cường độ. Bê tông bọt thường dùng để làm mái chống nóng.

Các công nghệ liên quan đến việc sản xuất bê tông bọt khác biệt đáng kể so với công nghệ sử dụng trong sản xuất bê tông khí chưng áp . Sự giống nhau duy nhất trong hai quy trình là nguyên liệu. Trong trường hợp bê tông bọt nguyên liệu thường dùng bao gồm xi măng, nước và một loại đặc biệt của bọt. Thành phần cuối cùng này, bọt, là những gì quyết định chi phí sản xuất của vật liệu này khác biệt so với phương pháp sản xuất bê tông khí chưng áp đắt tiền.

2. Nguyên liệu để sản xuất gạch CLC:

·                     Cát hoặc tro bay

·                     Xi măng

·                     Nước

·                     Phụ gia tạo bọt.

3. Các bước sản xuất gạch CLC:

·                     Sàng lọc hoạc nghiền nguyên liệu thô

·                     Định lượng cấp phối

·                     Phối trộn vật liệu

·                     Đổ khuôn

·                     Dưỡng hộ (tự nhiên hoặc dùng hơi nước)

·                     Tháo khuôn

·                     Cắt hoặc xếp khối

·                     Kiểm tra, đóng kiện

·                     Lưu kho

4. Các tính chất ưu Việt của gạch CLC:

·                     Khả năng cách âm - cách nhiệt tốt

·                     Thân thiện môi trường

·                     Chất lượng vững bền theo thời gian

·                     Khả năng chống thấm cực tốt: Gạch bê tông bọt siêu nhẹ có kết cấu bê tông với hàng triệu bọt khí li ti tạo nên một hệ thống lỗ tổ ong kín với kích thước siêu nhỏ, ngăn sự thẩm thấu của nước.

·                     Khả năng giảm thiểu ảnh hưởng của động đất: Với trọng lượng nhẹ hơn Gạch đỏ truyền thống và bê tông thông thường, Gạch bê tông bọt siêu nhẹ có khả năng kháng lại sức tàn phá của động đất và giảm tối đa tỉ lệ thương vong cho con người và thiệt hại về tài sản.

·                     Tiết kiệm chi phí vật liệu xây

Sản phẩm bê tông bọt và bê tông khí không chưng áp là một trong các sản phẩm thuộc quy định của QCVN 16:2017/BXD, vì vậy sản phẩm này bắt buộc phải chứng nhận hợp quy trước khi sản phẩm được đưa ra thị trường.

@ Mọi thông tin chi tiết liên hệ
Ms Trinh: 0903547299

Email: vietcert.kd88@gmail.com

 Quảng Trị: Phát triển chăn nuôi heo an toàn theo tiêu chuẩn VietGap 

Chiều ngày 26/11, Phó Chủ tịch UBND tỉnh Quảng Trị Hà Sỹ Đồng cùng lãnh đạo Sở NN-PTNT tỉnh kiểm tra Dự án liên kết phát triển chăn nuôi heo an toàn theo tiêu chuẩn VietGap tại HTX Sản xuất kinh doanh- Dịch vụ tổng hợp Đoàn Kết thuộc xã Cam Nghĩa, huyện Cam Lộ.

Phó Chủ tịch UBND tỉnh Quảng Trị Hà Sỹ Đồng kiểm tra dự án nuôi heo theo 

tiêu chuẩn VietGap tại HTX Đoàn Kết

Chủ nhiệm HTX Đoàn Kết cho biết dự án này được Chương trình MTQG xây dựng NTM tỉnh Quảng Trị hỗ trợ 200 con giống lợn thịt với mức hỗ trợ 70% giá lợn giống có trọng lượng từ 10 đến 15 kg/con, hỗ trợ thức ăn chăn nuôi và thuốc thú y (50% chi phí thức ăn, thuốc thú y

Dự án có mục tiêu xây dựng liên kết trong sản xuất chăn nuôi heo thịt, áp dụng quy trình thực hành chăn nuôi VietGap nhằm tạo ra sản phẩm đảm bảo  VSATTP, phát triển sản xuất chăn nuôi bền vững. Đến nay, sau 2 tháng triển khai, đàn heo được hỗ trợ từ dự án đã đạt trọng lượng bình quân trên 60 kg/con, heo sinh trưởng phát triển tốt. HTX Đoàn Kết đã tiến hành các thủ tục để được cấp giấy chứng nhận chăn nuôi heo theo tiêu chuẩn VietGap và hoàn thiện chuỗi liên kết sản xuất chăn nuôi.

Phó Chủ tịch UBND tỉnh Quảng Trị Hà Sỹ Đồng đánh giá cao mô hình này và cho biết đây là mô hình chăn nuôi heo an toàn thứ 3 tại tỉnh Quảng Trị theo tiêu chuẩn VietGap từ đào tạo, tập huấn cho các thành viên HTX, người chăn nuôi, trồng trọt cho đến hỗ trợ về giống, thức ăn chăn nuôi, qua đó bước đầu mô hình đã phát huy hiệu quả, người nông dân phấn khởi. Mục đích là để sản phẩm cuối cùng của người nông dân được thị trường chấp nhận, các doanh nghiệp đến thu mua tại nơi theo hợp đồng đã cam kết, theo đúng tiêu chuẩn VietGap.

Từ thành công bước đầu này, thời gian tới tỉnh Quảng Trị dự kiến tiếp tục mở rộng các mô hình theo chuỗi chăn nuôi VietGap nhằm nâng cao thương hiệu, tạo sức cạnh tranh trên thị trường, khuyến khích người dân tham gia vào các HTX kiểu mới.

Liên hệ: Nguyễn Bảo Huyền – Phụ trách kinh doanh
Phone: 0903 516 929 – 0961 997 338 (Mr. Huyền)
Email: vietcert.kinhdoanh60@gmail.com

Lý do nên sử dụng gạch block để xây nhà

Khi chuẩn bị vật liệu xây dựng để thi công cho ngôi nhà của mình, tại sao chúng ta thường được khuyên nên chọn dùng gạch block? Những ưu điểm của loại gạch này trong bài viết dưới đây sẽ cho bạn câu trả lời thuyết phục.

1. Khả năng cách âm tốt

Một trong những lý do vì sao các chuyên gia xây dựng ngày nay thường khuyên sử dụng gach block là vì loại vật liệu này cho khả năng cách âm khá tốt. Đây là một lợi thế rõ rệt mà gạch nung truyền thống không thể có được. Những viên gạch block khi kết hợp với nhau sẽ mang lại khả năng tản âm tự nhiên nhờ vào cấu trúc bọt khí và cơ chế hấp thụ âm thanh của mình. Với đặc tính như vậy, dù là âm thanh từ bên ngoài dội vào hay âm thanh từ bên trong thoát ra thì cũng sẽ phải chuyển động theo phương zic-zắc, kết cấu của sóng âm vì thế bị bẻ gãy và chia nhỏ, từ đó sẽ giảm âm lượng rõ rệt. Với ưu điểm này, gạch block cực kỳ thích hợp cho việc sử dụng để xây dựng nhà phố, những căn hộ mọc sát nhau.

 2. Cách nhiệt tốt, tiết kiệm năng lượng đáng kể

Block là loại gạch có hệ số dẫn nhiệt cực thấp, do đó vật liệu này sẽ cách nhiệt rất tốt vào mùa hè và giảm thoát nhiệt vào mùa đông, góp phần mang lại cho bạn một không gian mát mẻ khi trời nóng nực và ấm áp khi trời lạnh, từ đó giúp tiết kiệm năng lượng cho việc điều hòa không khí một cách hiệu quả. Bên cạnh đó, những bức tường xây bằng gạch block có thể chịu đựng được mức nhiệt lên tới 1.200 độ C khi xảy ra đám cháy, khi được phun nước lạnh đột ngột để chữa cháy thì kết cấu của gạch cũng không bị thay đổi, đảm bảo an toàn khi có hỏa hoạn xảy ra trong vòng 4 giờ đồng hồ.

 3. Độ bền cao
Thêm một ưu điểm thuyết phục của gạch block, đó chính là tính đồng nhất, độ bền cao do được làm từ bê tông trong điều kiện hơi nước bão hòa áp suất cao thông qua quá trình chưng áp. Do đó, bên cạnh khả năng chịu lực lớn thì gạch block cũng có độ bền rất cao.

 4. Thân thiện môi trường

Loại gạch này được cấu thành bởi xi măng, mạt đá, cát đen, cát vàng và một số loại phế thải công - nông nghiệp, do đó rất thân thiện với môi trường, việc sản xuất không gây ra hiện tượng khai thác đất sét tràn lan như là gạch đất nung. Trong quá trình tạo hình, gạch block cũng không thông qua quá trình nung trong lò gây khói thải nên không gây ảnh hưởng cho môi trường sống. Đó cũng chính là lý do vì sao hiện nay, loại gạch này đang được khuyến khích sử dụng và trong thời gian tới sẽ trở thành phép thế bắt buộc cho gạch nung truyền thống để giảm thiểu nguy cơ gây ra cho môi trường sống. 

Liên hệ: Nguyễn Bảo Huyền – Phụ trách kinh doanh
Phone: 0903 516 929 – 0961 997 338 (Mr. Huyền)
Email: vietcert.kinhdoanh60@gmail.com

Lập các đoàn kiểm tra ATTP từ Trung ương đến cấp xã

Từ 1/1/2019 đến hết 25/3/2019, Ban chỉ đạo liên ngành Trung ương về an toàn thực phẩm (ATTP) sẽ tăng cường tập trung thanh, kiểm tra các nhóm sản phẩm tiêu thụ nhiều trong dịp Tết và các lễ hội có yếu tố nguy cơ cao...

Ban chỉ đạo liên ngành Trung ương về ATTP vừa ban hành Kế hoạch về việc triển khai công tác bảo đảm ATTP dịp Tết Nguyên đán Kỷ Hợi và mùa lễ hội Xuân 2019.

Theo đó, Ban chỉ đạo sẽ thành lập các đoàn thanh tra, kiểm tra  liên ngành từ trung ương đến cấp xã phường tập trung vào các nhóm sản phẩm tiêu thụ nhiều trong dịp Tết và lễ hội có yếu tố nguy cơ cao, các làng nghề chế biến thực phẩm, các tỉnh có cửa khẩu, các thành phố lớn.

Đồng thời, huy động tối đa các kênh truyền thông phổ biến các quy định của pháp luật về ATTP cũng như các kiến thức trong lựa chọn, bảo quản, chế biến và tiêu dùng thực phẩm đến người dân, nhằm hạn chế tối đa các vụ ngộ độc thực phẩm trong dịp Tết Nguyên đán Kỷ hợi và Lễ hội Xuân 2019.

Theo lãnh đạo Cục ATTP (Bộ Y tế), thời gian nghỉ Tết thường kéo dài, đồng thời sau Tết Nguyên đán là mùa lễ hội diễn ra trên phạm vi cả nước, với hàng triệu lượt khách tham dự. Đây cũng là thời điểm tiêu thụ thực phẩm lớn nhất trong năm, nhất là các thực phẩm thịt, cá, trứng, bánh mứt kẹo, rượu bia nước giải khát, các loại hạt có dầu…

Để đáp ứng nhu cầu của thị trường, nhiều cơ sở sản xuất, kinh doanh thực phẩm cũng gia tăng việc sản xuất, kinh doanh, nhập khẩu. Bên cạnh đó, thời gian này thời tiết phía Bắc thường ẩm ướt, phía Nam thường nắng nóng gay gắt. Đây là những yếu tố ảnh hưởng rất lớn đến việc bảo đảm chất lượng ATTP.

Vì vậy, Ban chỉ đạo liên ngành Trung ương về vệ sinh ATTP triển khai kế hoạch cụ thể như sau:

Bảo đảm an toàn thực phẩm trong sản xuất, chế biến, kinh doanh, nhập khẩu và sử dụng thực phẩm; tăng cường kiểm soát, xử lý việc sản xuất, kinh doanh thực phẩm giả, kém chất lượng, phòng chống ngộ độc thực phẩm trong dịp Tết Nguyên đán Kỷ hợi và Lễ hội Xuân 2019.

Cũng theo Cục ATTP, từ đầu năm đến nay, cả nước xảy ra 91 vụ ngộ độc thực phẩm với 2.710 ca mắc, trong đó có 15 trường hợp tử vong, chủ yếu do ngộ độc rượu và ngộ độc nấm. Trong thời gian qua, Cục cũng đã thu hồi hàng trăm giấy phép, xử phạt gần 6 tỷ đồng đối với 99 doanh nghiệp vi phạm các quy định về an toàn thực phẩm

Liên hệ: Nguyễn Bảo Huyền – Phụ trách kinh doanh
Phone: 0903 516 929 – 0961 997 338 (Mr. Huyền)
Email: vietcert.kinhdoanh60@gmail.com

TÌM HIỂU VỀ SẢN PHẨM BÊ TÔNG BỌT VÀ BÊ TÔNG KHÍ KHÔNG CHƯNG ÁP

1.      Tìm hiểu về bê tông bọt và bê tông khí không chưng áp:

Trên thị trường hiện nay, bê tông bọt và bê tông khí không chưng áp được sử dụng rộng rãi trong các công trình xây dựng.

Sản phẩm Bê tông bọt (CLC) được sản xuất theo công nghệ tạo bọt Công nghệ bê tông bọt tạo ra các bong bóng khí dưới dạng bọt, sau đó trộn bọt này với một hỗn hợp xi măng/cát. Hỗn hợp này sau đó được đổ khuôn. Vì hỗn hợp bê tông bọt có hàm lượng xi măng cao hơn nên không cần đến quy trình xử lý chưng hấp. Thay vào đó thành phẩm sẽ được xử lý như xi măng thông thường, hoặc được xử lý hấp với áp suất thấp nhằm nhanh chóng đạt được cường độ. Bê tông bọt thường dùng để làm mái chống nóng.

Các công nghệ liên quan đến việc sản xuất bê tông bọt khác biệt đáng kể so với công nghệ sử dụng trong sản xuất bê tông khí chưng áp . Sự giống nhau duy nhất trong hai quy trình là nguyên liệu. Trong trường hợp bê tông bọt nguyên liệu thường dùng bao gồm xi măng, nước và một loại đặc biệt của bọt. Thành phần cuối cùng này, bọt, là những gì quyết định chi phí sản xuất của vật liệu này khác biệt so với phương pháp sản xuất bê tông khí chưng áp đắt tiền.

2. Nguyên liệu để sản xuất gạch CLC:

·                     Cát hoặc tro bay

·                     Xi măng

·                     Nước

·                     Phụ gia tạo bọt.

3. Các bước sản xuất gạch CLC:

·                     Sàng lọc hoạc nghiền nguyên liệu thô

·                     Định lượng cấp phối

·                     Phối trộn vật liệu

·                     Đổ khuôn

·                     Dưỡng hộ (tự nhiên hoặc dùng hơi nước)

·                     Tháo khuôn

·                     Cắt hoặc xếp khối

·                     Kiểm tra, đóng kiện

·                     Lưu kho

4. Các tính chất ưu Việt của gạch CLC:

·                     Khả năng cách âm - cách nhiệt tốt

·                     Thân thiện môi trường

·                     Chất lượng vững bền theo thời gian

·                     Khả năng chống thấm cực tốt: Gạch bê tông bọt siêu nhẹ có kết cấu bê tông với hàng triệu bọt khí li ti tạo nên một hệ thống lỗ tổ ong kín với kích thước siêu nhỏ, ngăn sự thẩm thấu của nước.

·                     Khả năng giảm thiểu ảnh hưởng của động đất: Với trọng lượng nhẹ hơn Gạch đỏ truyền thống và bê tông thông thường, Gạch bê tông bọt siêu nhẹ có khả năng kháng lại sức tàn phá của động đất và giảm tối đa tỉ lệ thương vong cho con người và thiệt hại về tài sản.

·                     Tiết kiệm chi phí vật liệu xây

Sản phẩm bê tông bọt và bê tông khí không chưng áp là một trong các sản phẩm thuộc quy định của QCVN 16:2017/BXD, vì vậy sản phẩm này bắt buộc phải chứng nhận hợp quy trước khi sản phẩm được đưara thị trường.

@ Mọi thông tin chi tiết liên hệ
Ms Trinh: 0903547299

Email: vietcert.kd88@gmail.com